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目前，根据公司年度计划，下半年生产工作面临提速增产的压力。在这个过程中，对外要解决交货问题，缓解内部堆场压力外，对内不容忽视的是质量和人均生产效率问题。那么，下半年如何做到有效提产，供需平衡而又保质保量呢？没错，采用新工艺新技术，走智能生产之路。

风机企业的生产运用“信息互联网思维”已成常态，无独有偶，塔筒企业的产品同样适用。早在2016年，公司就已积极推行焊接远程控制系统的建立工作，技术工艺部通过无数次的摸索，先后收集了大量焊接论证数据。2017年以来，公司正式将信息智能化生产研发工作提上季度工作议程，鼓励推广高效生产技术工艺创新，截至上半年，二期风塔生产线最新配备埋弧焊机，已在二季度末完成人机界面操作系统（HMI）的电气部分设计，下阶段软件界面着力于编程任务，预计第三季度末首台设备交货调试后，与焊接信息化系统进行二次集成，整体工程预计与二期重塔车间同步投产。

这一“智造”体系表现还不仅仅如此。对于生产管理者而言，可不止关注人机互动控制这么简单，如何在单位时间内降低耗材成本，以达到预定生产预定指标显得格外重要。针对提高焊接效率这个问题，双弧双丝焊工艺应运而生。截止目前公司已有两套不同品牌的双弧双丝焊设备已安装调试完毕，设备的数据对比及选型报告将在组线生产后2周左右完成，后续将在钢板焊合及塔筒组队工序大有作为。

“企业以创造价值为主，一切效益优先”，总经理何华真在半年度大会上如此讲到。效益优先意识就是创造构建智能的企业运营生产体系，更透彻地感知和度量、更全面的互联互通、更深入的智能化。通过智能生产体系的打造，构建智能动态业务机制，可以帮助企业降低成本和风险，不断进化个人、企业、客户、社会、自然系统和人造系统交互的方式，使企业流程更清晰、运营更高效、响应市场更快速。